UPAYA PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PERAKITAN KIPAS ANGIN DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING STUDI KASUS: PT. LIMA JAYA ABADI

Kurnia, Anggit (2026) UPAYA PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PERAKITAN KIPAS ANGIN DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING STUDI KASUS: PT. LIMA JAYA ABADI. Undergraduate thesis, Universitas Muhammadiyah Malang.

[thumbnail of PENDAHULUAN.pdf]
Preview
Text
PENDAHULUAN.pdf

Download (1MB) | Preview
[thumbnail of BAB 1.pdf]
Preview
Text
BAB 1.pdf

Download (120kB) | Preview
[thumbnail of BAB 2.pdf]
Preview
Text
BAB 2.pdf

Download (357kB) | Preview
[thumbnail of BAB 3.pdf] Text
BAB 3.pdf
Restricted to Registered users only

Download (310kB) | Request a copy
[thumbnail of BAB 4.pdf] Text
BAB 4.pdf
Restricted to Registered users only

Download (447kB) | Request a copy
[thumbnail of BAB 5.pdf] Text
BAB 5.pdf
Restricted to Registered users only

Download (130kB) | Request a copy
[thumbnail of BAB 6.pdf] Text
BAB 6.pdf
Restricted to Registered users only

Download (21kB) | Request a copy

Abstract

Kajian ini bermaksud guna mengenali serta menekan pemborosan pada tahapan penyusunan alat pendingin ruangan di PT. Lima Jaya Abadi melalui tata cara Produksi Ramping. Teknik yang dipakai mencakup Pemetaan Aliran Nilai guna menggambarkan arus langkah kerja, Pemetaan Kegiatan Proses untuk mengukur persentase kegiatan Bernilai Tambah, Tidak Bernilai Tambah, serta Wajib Ada namun Tidak Bernilai Tambah, selain itu Diagram Tulang Ikan dan cara 5 Mengapa untuk menguraikan sumber asal timbulnya pemborosan. Hasil studi mengindikasikan bahwa kondisi proses perakitan masih belum optimal, dengan adanya ketidakseimbangan waktu proses antar stasiun kerja, penimbunan Work In Process (WIP), serta waktu menunggu yang cukup tinggi. Analisis juga menunjukkan bahwa pemborosan utama berasal dari faktor metode kerja, seperti belum adanya standar operasional prosedur yang optimal, tidak adanya pembatasan WIP, serta aliran produksi yang belum terkontrol dengan baik. Selain itu, faktor lain seperti distribusi material, keterampilan operator, dan tata letak fasilitas turut memengaruhi terjadinya pemborosan. Usulan perbaikan berupa pembatasan WIP sebesar 40 unit pada setiap stasiun kerja mampu meningkatkan efisiensi proses, ditunjukkan dengan penurunan lead time sebesar 14,914% dan penurunan aktivitas NVA sebesar 14,097%. Dengan demikian, penerapan konsep produksi ramping teruji ampuh dalam menekan pemborosan serta menaikkan efisiensi proses perakitan.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Student ID: 202110140311035
Keywords: Lean Manufacturing, Waste, Value Stream Mapping, Process Activity Mapping, Fishbone Diagram, 5 Why’s, WIP
Subjects: H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering (26201)
Depositing User: 202110140311035 anggitkurnia
Date Deposited: 10 Jun 2026 09:07
Last Modified: 10 Jun 2026 09:07
URI: https://eprints.umm.ac.id/id/eprint/30667

Actions (login required)

View Item
View Item