PERENCANAAN DAN PENJADWALAN MAINTENANCE DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) & FMEA PADA MESIN HYDRAULIC SHEAR PT INDUSTRI KERETA API PERSERO

ABSTRAK
PERENCANAAN DAN PENJADWALAN MAINTENANCE DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) & FMEA PADA MESIN HYDRAULIC SHEAR
PT INDUSTRI KERETA API PERSERO
Desy Riyanawati1, Ir. Annisa Kesy Garside2, ST., MT., IPM., ACPE, ASEAN Eng., Ph.D, Ir. Dana Marsetiya Utama3, ST., MT
Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Malang
Jl Raya TlogomasNo. 246, Tlogomas, Kota Malang, Jawa Timur 65144
Telp. (0341) 46518 / Fax (0341) 464518
Email: [email protected]

Desy Riyanawati, Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Malang, Perencanaan dan Penjadwalan Maintenance Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan FMEA Pada Mesin Hydraulic Shear H-2565 Di PT Industri Kereta Api Persero, Dosen Pembimbing : Ibu Ir. Annisa Kesy Garside, ST., MT., IPM., ACPE, ASEAN Eng., Ph.D dan Bapak Ir. Dana Marsetiya Utama, ST., MT.
Penelitian ini berkaitan dengan analisa produktifitas mesin dan kegagalan mesin untuk memenuhi banyaknya jumlah pesanan Lokomotif dari dalam negeri maupun pesanan manca negara. Penelitian ini dilakukan berdasarkan kasus yang timbul selama proses memenuhi produksi sesuai target, dengan mitigasi dan merencanakan solusi terhadap kerusakan pada mesin-mesin produksi terutama komponen mesin kritis maka dilakukan penelitian menentukan interval waktu penggantian atau replacement pada komponen mesin hydraulic shear yang dapat menghasilkan perubahan downtime pada komponen kritis.
Metode Reliability Centered Maintenance dan Failure Mode and Effect Analysis dapat digunakan untuk menentukan Interval Replacement Optimum pada komponen mesin, sehingga dapat meminimalisir total downtime.
Hasil output dari penelitian ini menunjukkan bahwa melakukan Perencanaan dan Penjadwalan Maintenance Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan FMEA dapat diterima sebagai usulan perawatan mesin yang lebih akurat. Pernyataan ini dapat dibuktikan dengan adanya hasil penurunan waktu downtime setelah pencegahan kerusakan pada komponen kritis Hydraulic Shear.