PENERAPAN ANALISA KEANDALAN DALAM PENENTUAN INTERVAL PENGGANTIAN KOMPONEN KRITIS PADA MESIN COMPUTER NUMERIK CONTROL (CNC) LATHETYPE SL-25B GUNA MENURUNKAN BIAYA PERAWATAN DIPT. YAMINDO PANDAAN

WAHYU LESTARI, TRI (2007) PENERAPAN ANALISA KEANDALAN DALAM PENENTUAN INTERVAL PENGGANTIAN KOMPONEN KRITIS PADA MESIN COMPUTER NUMERIK CONTROL (CNC) LATHETYPE SL-25B GUNA MENURUNKAN BIAYA PERAWATAN DIPT. YAMINDO PANDAAN. Other thesis, University of Muhammadiyah Malang.

[img]
Preview
Text
PENERAPAN_ANALISA_KEANDALAN_DALAMPENENTUAN_INTERVAL_PENGGANTIAN_KOMPONEN_KRITISPADA_MESIN_COMPUTER_NUMERIK_CONTROL.pdf

Download (52kB) | Preview

Abstract

PT.YAMINDO merupakan sebuah industri dengan hasil produksi berupa mesin-mesin pertanian baik pra panen maupun pasca panen, dalam melakukan proses produksinya perusahaan banyak menggunakan mesin-mesin perkakas salah satunya adalah mesin CNC Lathe type SL-25B mesin ini memproduksi berbagai macam komponen pada mesin pertanian dalam proses produksinya mesin ini sering mengalami kerusakan terutama pada komponenya oleh karena itu maka komponen yang sering rusak tersebut perlu diganti pada selang waktu tertentu agar tidak menghambat proses produksi. Permasalahan yang dihadapi adalah bagaimana menentukan interval waktu penggantian komponen yang optimal sehingga proses produksi dapat berjalan lancer sesuai dengan target yang telah ditetapkan. Tujuan dilakukanya penelitian ini adalah menetukan interval waktu penggantian komponen Bearing Motor, V-Belt dan Motor Pump Lubrication sebagai upaya pencegahan kerusakan pada mesin CNC Lathe. Penggantian ini dilakuakn dengan mempertimbangkan biaya penggantian yang optimal dengan tingkat keandalan diatas 60% (>0,6) model yang digunakan untuk menentukan interval waktu penggantian komponen dalam penelitian ini adalah Age Replacement dengan criteria minimasi biaya dalam metode ini penggantian komponen dilakukan dengan menetapkan kembali interval waktu penggantian berikutnya sesuai dengan interval yang telah dilakukan sebelumnya jika terjadi kerusakan. Dari hasil analisa data diperoleh bahwa interval optimal penggantian untuk ke-3 komponen untuk komponen Bearing Motor biaya penggantian pencegahan sebesar Rp. 44.570,00/hari dengan tingkat keandalan 0,699 (69,9%) untuk komponen V-Belt biaya penggantian pencegahan sebesar Rp. 40.380,00/hari dan tingkat keandalan 0,849(84,9%) sedangakan untuk komponen motor pump lubrication. Biaya penggantian pencegahan sebesar Rp. 44.200,00/hari dengan tingkat keandalan 0,857 (85,7%) sehingga dalam kurun waktu 60 bulan penghematan biaya jika melakukan penggantian pencegahan pada komponen Bearing Motor adalah 69.40% atau sebesar Rp.133.441.927,9 pada komponen V-Belt penghematan sebesar 70.28% atau sebesar Rp. 126.042.001,8 dan pada komponen Motor Pump Lubrication penghematan sebesar 54.38% atau sebesar Rp. 69.542.612,6.

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering
Depositing User: Rayi Tegar Pamungkas
Date Deposited: 18 Jun 2012 07:50
Last Modified: 18 Jun 2012 07:50
URI: http://eprints.umm.ac.id/id/eprint/8390

Actions (login required)

View Item View Item