UMM Institutional Repository

PERENCANAAN PERAWATAN OPEN MIXING MILL MACHINE DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) (Studi Kasus PT. Sahabat Rubber Industries)

RAHAYU, IMA DWI (2018) PERENCANAAN PERAWATAN OPEN MIXING MILL MACHINE DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) (Studi Kasus PT. Sahabat Rubber Industries). Bachelors Degree (S1) thesis, University of Muhammadiyah Malang.

[img]
Preview
Text
jiptummpp-gdl-imadwiraha-50681-1-pendahul-n.pdf

Download (482kB) | Preview
[img]
Preview
Text
jiptummpp-gdl-imadwiraha-50681-2-babi.pdf

Download (110kB) | Preview
[img]
Preview
Text
jiptummpp-gdl-imadwiraha-50681-3-babii.pdf

Download (822kB) | Preview
[img]
Preview
Text
jiptummpp-gdl-imadwiraha-50681-4-babiii.pdf

Download (808kB) | Preview

Abstract

PT. Sahabat Rubber Industries merupakan perusahan yang memproduksi selang karet LPG. Permasalahan perusahaaan adalah sering terjadi kerusakan pada mesin open mixing mill . metode perawatan yang selama ini di terapkan di Perusahaan masih menggunakan corective maintenance, dimana penggantian komponen dilakukan hanya ketika terjadi kerusakan . Hal tersebut menyebabkan banyaknya terjadi breakdown mesin karena kerusakan, sehingga mengakibatkan menurunnya keandalan mesin. Berdasarakan permasalahan, perlu dilakukan sistem perawatan mesin dengan pendekatan reliability centered maintenance (RCM). Tujuan penelitian ini adalah memilih tindakan perawatan mesin open mixing mill dengan metode rcm dan memperoleh jadwal perawatan berdasarkan interval preventif penggantian yang optimum dengan kriteria minimasi downtime. Metode ini memiliki 6 tahapan dari pengolahan data mulai dari seleksi sistem dan pengumpulan informasi, penentuan batasan sistem, deskripsi sistem dan blok diagram fungsi, penentuan kegagalan sistem, kemudian dilanjutkan ke analisis FMEA (Failure Mode Effect Analysis) dan pemilihan tindakan. Hasil pengolahan data metode RCM, komponen dalam ketegori Condition Directed (CD) yaitu komponen motor penggerak, pulley, bearing , gear dan pipa. Komponen dalam katagori Time Directed (TD) yaitu saklar, v-belt, dan roll. Komponen dalam katagori Time Directed dilakukan perhitungan interval preventif penggantian komponen yang optimum berdasarkan kriteria minimasi downtime. Hasil perhitungan interval penggantian komponen didapatkan 72 hari untuk komponen v- belt dan 80 hari untuk komponen saklar dan roll. Dari simulasi sistem perawatan Usulan metode RCM dapat menurunkan downtime sebesar 44,23% dari metode perawatan yang dilakukan perusahaan.

Item Type: Thesis (Bachelors Degree (S1))
Student ID: 201310140311072
Keywords: erawatan Corrective, Downtime, RCM, dan mesin open mixing mill
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: Faculty of Engineering > Department of Industrial Engineering (26201)
Depositing User: Ida Fitriani Noor
Date Deposited: 24 Sep 2018 07:03
Last Modified: 24 Sep 2018 07:03
URI : http://eprints.umm.ac.id/id/eprint/37568

Actions (login required)

View Item View Item
UMM Official

© 2008 UMM Library. All Rights Reserved.
Jl. Raya Tlogomas No 246 Malang East Java Indonesia - Phone +62341464318 ext. 150, 151 - Fax +62341464101
E-Mail : infopus[at]umm.ac.id - Website : http://lib.umm.ac.id - Online Catalog : http://laser.umm.ac.id - Repository : http://eprints.umm.ac.id

Web Analytics

UMM Institutional Repository is powered by :
EPrints Logo